Обычно поверхность полученных в экструдере листов из IXPE должна быть гладкой. Однако на чрезмерно охлажденных водой листах из IXPE иногда появляются продольные линии, напоминающие рябь (обычно параллельные направлению растяжения), на поверхности или внутри листов. Это явление в отрасли называется «водяная рябь». Водяная рябь визуально влияет на внешний вид и снижает качество изделий из пенополиэтилена; с точки зрения эксплуатационных характеристик, она указывает на неравномерную толщину листа из пенополиэтилена и локальное ухудшение физических свойств (таких как прочность на разрыв и барьерные свойства). Вкратце, водяная рябь оказывает существенное влияние на качество изделий из пенополиэтилена. В данной статье, опираясь на более чем десятилетний опыт нескольких ведущих инженеров-технологов компании Цинь Динг, будет представлен краткий анализ причин появления водяной ряби на листах из IXPE и способов борьбы с ней, в надежде помочь нашим клиентам.

С 13 по 14 декабря 2025 года компания Цинь Динг организовала двухдневную командообразующую поездку в Сяньду, уезд Цзиньюнь, для всех сотрудников подразделения Цинь Динг в Шангао. В основном в мероприятии участвовали все сотрудники подразделения в Шангао (основная продукция: готовые вспененные изделия из XPE и IXPE), а также некоторые члены их семей. Главная цель заключалась в том, чтобы в качестве ежегодного бонуса для сотрудников повысить уровень сотрудничества между членами команды и укрепить отношения между сотрудниками и руководством.

Конструкция специального экструзионного шнека для производства пенополиэтилена (IXPE) имеет решающее значение для равномерности пластификации смесей IXPE. Например, конфигурация резьбовых элементов шнека, количество и расположение зон смешивания и т. д. На экструзионном шнеке, предназначенном для производства пенополиэтилена, установлено несколько секций перемешивания и смесительных элементов, что позволяет осуществлять многократное диспергирование и смешивание смесей IXPE. Однако, если смесь IXPE перемешана в шнеке, она легко разлагается, вызывая вспенивание исходного пенополиэтиленового материала на выходе из экструзионной матрицы (явление предварительного вспенивания). Поэтому необходимо оптимизировать конструкцию смесительного блока. Наша компания добавила в конструкцию экструзионного шнека, предназначенного для производства пенополиэтилена, инновационные функции, такие как барьерная резьба, реверсивные элементы и распределенные смесительные элементы, что позволяет дополнительно оптимизировать конструкцию смесительного блока и достичь цели полной пластификации высококачественной смеси IXPE без разложения.

Эта установка для вспенивания XPE – модель КДЛ-1500LG. Она способна производить изделия из XPE-пены максимальной шириной 1500 мм. Толщина изделий варьируется от 3 до 20 мм, а плотность – от 200 до 20 кг/м3. Длина установки составляет 22 метра, она оснащена двумя нагревательными секциями и двумя газовыми горелками Микаэльсон VP300. Скорость вспенивания достигает 25 м/мин, а максимальная производительность – 250 кг/ч. Это самая совершенная и распространённая установка для вспенивания XPE, предлагаемая нашей компанией.

В этой выставке приняли участие многие клиенты компании Циньдин из Нинбо. Среди наших клиентов – заводы, производящие товары для кемпинга, такие как климатические коврики из вспененного полиэтилена (XPE), уличные коврики из вспененного полиэтилена (XPE), а также заводы, производящие товары для водных видов спорта, такие как плавающие коврики из вспененного полиэтилена (XPE). Некоторые из этих заводов оснащены одной линией по производству вспененного полиэтилена (XPE), а некоторые – четырьмя. Однако продукция из вспененного полиэтилена (XPE) пользуется высокой репутацией на рынке товаров для активного отдыха и пользуется большим спросом у зарубежных компаний.

Недавно мой друг спросил об экструдере IXPE и хотел узнать о различиях между режимами экструзии IXPE и других экструдеров. Ниже представлен краткий обзор для коллег, которые рассматривают возможность работы с пеной XPE или пеной IXPE. Формование вспененного XPE и мастер-листа из вспененного IXPE — это процесс, в котором смешанное сырье (XPE и IXPE) экструдируется через шнек и цилиндр экструдера для производства вспененного XPE и мастер-листа из вспененного IXPE для равномерной пластификации исходного сырья, такого как ПЭ, а затем продавливается через фильеру экструдера для производства вспененного XPE и мастер-листа из вспененного IXPE для получения непрерывного продукта определенной ширины и толщины.

Безгалогенные антипирены включают все безгалогенные антипирены или системы антипиренов. Основной механизм действия безгалогенных антипиренов заключается в формировании пористого углеродного слоя, который имеет преимущества низкого дымообразования и нетоксичности. Как правило, безгалогенные антипирены можно разделить на неорганические антипирены и органические антипирены. Безгалогенный антипирен является новой системой антипиренов в отраслях вспенивания XPE и IXPE в последние годы. В отраслях вспенивания XPE и IXPE производительность находится между антипиренами на основе брома и антипиренами на основе гидрида алюминия. Однако этот антипирен обладает преимуществами защиты окружающей среды, низкого дымообразования и хорошего эффекта антипирена. В системе формул пены XPE и пены IXPE обычно используется безгалогеновый антипирен PE, который является органическим антипиреном. Поэтому он хорошо совместим со смесью в процессе экструзии пены XPE и пены IXPE, а система формул также легко поддается корректировке. Более того, безгалогеновые антипирены могут соответствовать как директивам ЕС WEEE, так и ROHS. Безгалогеновые антипирены определенно станут основным направлением материалов для огнестойкости пены XPE и пены IXPE.

Выше приведены характеристики печей вспенивания IXPE с тремя различными методами нагрева. Если вам нужны более подробные параметры, пожалуйста, свяжитесь с менеджером проекта нашей компании: г-ном Генри Хе. Компания Нинбо Циньдин специализируется на предоставлении комплексных услуг для заводов XPE и заводов IXPE. Наши услуги включают: исследование рынка и планирование пенопласта XPE и пеноматериалов IXPE; Пена XPE и машинная ионная пена IXPE; общая планировка завода; Производство машин для производства пенопласта XPE и пенопласта IXPE; Пенопласт XPE и пенопласт IXPE Монтаж и отладка машин; обучение персонала по вспениванию XPE и пенообразованию IXPE; Технология вспенивания XPE и IXPE и перенос формулы; крупносерийное производство. В то же время мы можем предоставить специальные формулы, оборудование IXPP, а также технические процессы и формулы в соответствии с потребностями клиентов.