Недавно на стадию сборки начала входить сверхширокая машина для производства пенопласта XPE, заказанная иностранной компанией у компании Цинь Дин. Эта машина для производства вспенивания XPE представляет собой горизонтальную производственную линию вспенивания. Целевые характеристики катушки XPE: максимальная толщина 15 мм и максимальная ширина 3000 мм. Для этого эффективная ширина печи вспенивания, спроектированной нашей компанией, составляет 3500 мм, а длина корпуса печи - 25 м. Эта печь для вспенивания может производить продукцию максимальной толщиной 20 мм, максимальной шириной 3200 мм и максимальной производительностью 5,5–6 т/24 часа.

В середине августа 2023 года ХНРЕЙ, руководитель проекта линии по производству пенопласта IXPE нашей компании, побудил инженеров-наладчиков поехать за границу для отладки комплекта линии по производству пенопласта IXPE.

Применение плавающего одеяла на воде использует характеристики пенообразования с закрытыми порами, гидрофобность и легкий вес вспененного материала XPE и вспененного материала IXPE. Кроме того, вспененный материал XPE и вспененный материал IXPE также обладают теплоизоляционными, теплоизоляционными, амортизирующими и другими свойствами. Линия для вспенивания XPE будет использоваться в процессе вспенивания материалов XPE. Линия машин для вспенивания XPE включает как минимум три основных узла: специальный гранулятор для пены XPE и пены IXPE, специальный листовой экструдер для пены XPE и пены IXPE, специальную печь для вспенивания пены XPE и пены IXPE.

Эта производственная линия вспенивания IXPE включает в себя следующие компоненты: разматывающее устройство, специальный питатель для вспенивающей машины IXPE , горизонтальную печь для вспенивания, вертикальную печь для вспенивания, механизм вакуумного адсорбционного расширения для машины для вспенивания IXPE , машину для тяги горловины печи и пятивалковую охлаждающую машину. Блок вспенивания IXPE , такой как специальный листовой трактор для вспенивателя, специальный намоточный станок для вспенивателя и т. д.

Недавно руководитель проекта нашей компании и его команда нанесли ответный визит заказчику производственной линии печи для вспенивания XPE , расположенной в провинции Цзянсу, Китай. Во время этого ответного визита мы помогли клиентам решить некоторые проблемы, возникающие при использовании горизонтальной машины для вспенивания XPE ; поделились нашей новой технологией вспенивающей машины и процесса вспенивания; изменил статус-кво индустрии пенообразования XPE в стране и за рубежом; проанализирована тенденция развития индустрии пеноматериалов XPE и IXPE .

Компания Циньдин является производителем, специализирующимся на производстве машин для вспенивания XPE и машин для вспенивания IXPE , а также является лучшим поставщиком полного решения для полностью автоматических машин для вспенивания XPE и производственных линий для вспенивания IXPE в Китае. Обладая более чем десятилетним опытом разработки и производства, мы можем предложить решения для каждого отдельного проекта, а также постоянно улучшать и оптимизировать процесс вспенивания XPE и IXPE .

Линия по производству пенопласта XPE , экспортируемая компанией Циньдин , на этот раз в основном производит рулоны из огнестойкого пеноматериала XPE (вспененный материал Франция XPE ) шириной 1800 мм и толщиной 22 мм. Продукты конечного применения материалов XPE , производимые клиентами, - это продукты в зеленой строительной отрасли. Производственная линия вспенивателя XPE , экспортируемая компанией Циньдин , на этот раз включает в себя узел грануляции вспенивателя XPE , блок автоматического смешивания и подачи вспенивателя XPE , узел экструзии листа вспенивателя XPE и узел печи вспенивания вспенивателя XPE .

Линия для вспенивания XPE, установленная в Линьи, использует традиционный процесс производства пены XPE. Полный комплект линии машин для вспенивания XPE включает в себя блок грануляции, блок экструдера исходного листа и горизонтальную печь для вспенивания XPE. Он может производить продукты из пенопласта XPE с толщиной одного слоя 2 ~ 25 мм и шириной 1800 мм. Кроме того, этот проект оснащен сложным машинным агрегатом. Благодаря термическому ламинированию толщина может быть увеличена до максимальной толщины 100 мм сверхтолстого XPE.

Звукоизоляционным материалом в плите плавающего пола является вспененный материал XPE IXPE, и процесс его производства выглядит следующим образом: 1. В соответствии с определенным соотношением сырья, такого как PE, частицы маточной смеси производятся блоком замешивания и гранулирования XPE. Линия по производству пены IXPE. 2. После смешивания ПЭ и маточной смеси, полученной на первом этапе в соответствии с другой формулой, мастер-лист изготавливается экструдером мастер-листа на линии машины для производства пеноматериалов XPE IXPE. Если на этом этапе добавляется DCP, получается вспененный материал XPE, а третий этап может быть пропущен непосредственно во вспенивающей машине для процесса вспенивания. 3. Мастер-лист, полученный на втором этапе, подвергается процессу сшивки с помощью блока облучения линии машины XPE IXPE Foam. 4. Мастер-лист с добавлением DCP или облученный мастер-лист вспенивается через устройство для вспенивания линии машины для пенообразования XPE IXPE для получения материала XPE Foam или IXPE Foam. 5. Пропустите тонкий вспененный материал XPE IXPE через блок вторичной обработки линии машины для производства пены XPE IXPE для процесса сгущения. Обычно слой черного вспененного материала XPE IXPE толщиной 4–5 мм помещают между двумя слоями черного вспененного материала XPE IXPE толщиной 3 мм, чтобы получить композитный материал толщиной 10–11 мм. С помощью вышеуказанных 5 шагов звукоизоляционный материал для плавающего пола завершен. Обычно слой черного вспененного материала XPE IXPE толщиной 4–5 мм помещают между двумя слоями черного вспененного материала XPE IXPE толщиной 3 мм, чтобы получить композитный материал толщиной 10–11 мм. С помощью вышеуказанных 5 шагов звукоизоляционный материал для плавающего пола завершен. Обычно слой черного вспененного материала XPE IXPE толщиной 4–5 мм помещают между двумя слоями черного вспененного материала XPE IXPE толщиной 3 мм, чтобы получить композитный материал толщиной 10–11 мм. С помощью вышеуказанных 5 шагов звукоизоляционный материал для плавающего пола завершен.

Примерно через 4 месяца напряженной работы компания Qinding вместе завершила комплект линии по производству пенопласта IXPE, которую российская компания заказала нашей компании. Производственная линия вспенивателя использует ряд новых технологий, применяемых к вспенивателю IXPE, которые наша компания недавно исследовала. Режим подачи воздуха и возвратного воздуха вспенивателя, метод управления вспенивателем IXPE, метод расширения расплавленного листа IXPE, метод намотки змеевика IXPE и т. д. Были применены различные улучшенные новые методы.